Vipu vya mviringo vina tabaka kadhaa za rangi tofauti, na ni faida gani na hasara za kila mmoja.
Uteuzi wa aina za saw mviringo;aina zinazotumika kwa kawaida za CARBIDI iliyoimarishwa ni tungsten-cobalt (code YG) na tungsten-titanium (code YT).Kutokana na upinzani mzuri wa athari za tungsten na carbides ya cobalt, hutumiwa zaidi katika sekta ya usindikaji wa kuni.Mifano zinazotumiwa sana katika usindikaji wa mbao ni YG8-YG15.Nambari baada ya YG inaonyesha asilimia ya maudhui ya cobalt.Kwa ongezeko la maudhui ya cobalt, ugumu wa athari na nguvu ya kubadilika ya aloi huboreshwa, lakini ugumu na upinzani wa kuvaa hupungua.Chagua kulingana na hali halisi.
1. 65Mn chuma cha spring kina elasticity nzuri na plastiki, nyenzo za kiuchumi, ugumu wa matibabu ya joto, joto la chini la joto, deformation rahisi, na inaweza kutumika kwa blade za saw ambazo hazihitaji mahitaji ya juu ya kukata.
2. Chuma cha chuma cha kaboni kina maudhui ya juu ya kaboni na conductivity ya juu ya mafuta, lakini ugumu wake na upinzani wa kuvaa hupungua sana wakati wa joto la 200 ℃-250 ℃, deformation ya matibabu ya joto ni kubwa, ugumu ni duni, na wakati wa matiko. ni ndefu na rahisi kupasuka.Tengeneza nyenzo za kiuchumi za kukata zana kama vile T8A, T10A, T12A, n.k.
3. Ikilinganishwa na chuma cha chombo cha kaboni, chuma cha alloy kina upinzani mzuri wa joto, upinzani wa kuvaa na utendaji bora wa utunzaji.Joto la upotoshaji wa joto ni 300℃-400℃, ambalo linafaa kwa utengenezaji wa vile vile vya msumeno wa aloi za daraja la juu.
4. Chuma cha chuma cha kasi ya juu kina ugumu mzuri, ugumu wa nguvu na uthabiti, na deformation kidogo inayostahimili joto.Ni chuma chenye nguvu ya juu zaidi na thermoplasticity thabiti na inafaa kwa utengenezaji wa blade za kiwango cha juu za msumeno mwembamba.
Kipenyo cha msumeno wa mviringo;kipenyo cha blade ya saw kinahusiana na vifaa vya kuona vilivyotumiwa na unene wa workpiece ya kuona.Kipenyo cha blade ya saw ni ndogo, na kasi ya kukata ni duni;kipenyo kikubwa cha blade ya saw, mahitaji ya juu ya blade ya saw na vifaa vya kuona, na juu ya ufanisi wa kuona.Upeo wa nje wa blade ya saw huchaguliwa kulingana na mifano tofauti ya mviringo ya mviringo na blade ya saw yenye kipenyo sawa hutumiwa.
Vipenyo vya sehemu za kawaida ni: 110MM (inchi 4), 150MM (inchi 6), 180MM (inchi 7), 200MM (inchi 8), 230MM (inchi 9), 250MM (inchi 10), 300MM (inchi 12), 350MM ( inchi 14), 400MM (inchi 16), 450MM (inchi 18), 500MM (inchi 20), n.k. Visu vya chini vya saw ya paneli ya usahihi vimeundwa zaidi kuwa 120MM.
Uteuzi wa idadi ya meno ya saw mviringo;idadi ya meno ya meno ya msumeno, kwa ujumla, meno zaidi, kingo za kukata zaidi zinaweza kukatwa kwa wakati wa kitengo, na utendaji bora wa kukata, lakini idadi ya meno ya kukata inahitaji carbudi zaidi, na bei ya msumeno. blade Hata hivyo, ikiwa sawtooth ni mnene sana, uwezo wa chip kati ya meno unakuwa mdogo, ambayo itakuwa rahisi kusababisha blade ya saw joto;kwa kuongeza, ikiwa kuna sawtooths nyingi, ikiwa kiwango cha kulisha hakifananishwa vizuri, kiasi cha kukata kila jino ni kidogo sana, ambacho kitazidisha makali ya kukata na workpiece.Msuguano huathiri maisha ya huduma ya blade.Kawaida nafasi ya meno ni 15-25mm, na idadi ya kutosha ya meno inapaswa kuchaguliwa kulingana na nyenzo za kukata.
Unene wa saw ya mviringo;unene wa blade ya saw Kwa nadharia, tunatarajia kwamba nyembamba ya blade ya saw, bora zaidi, mshono wa saw ni kweli aina ya matumizi.Nyenzo za msingi wa blade ya alloy na mchakato wa utengenezaji wa blade ya saw huamua unene wa blade ya saw.Ikiwa unene ni nyembamba sana, blade ya saw ni rahisi kuitingisha wakati wa kufanya kazi, ambayo huathiri athari ya kukata.Wakati wa kuchagua unene wa blade ya saw, utulivu wa blade ya saw na nyenzo za kupigwa zinapaswa kuzingatiwa.Unene unaohitajika kwa vifaa vya kusudi maalum pia ni maalum, na inapaswa kutumika kulingana na mahitaji ya vifaa, kama vile blade za kukata, blade za scribing, nk.
1. Maumbo ya meno yanayotumika sana ni meno ya kushoto na kulia (meno mbadala), meno bapa, meno bapa ya trapezoidal (meno ya juu na ya chini), meno ya trapezoidal (meno ya conical iliyogeuzwa), meno ya mkia (meno ya nundu), na The rare industrial daraja la tatu kushoto na moja kulia, kushoto na kulia meno gorofa, nk.
2. Mchuzi wa jino la gorofa ni mbaya, kasi ya kukata ni polepole, na kusaga ni rahisi zaidi.Inatumiwa hasa kwa ajili ya kukata miti ya kawaida, na gharama ni ya chini.Mara nyingi hutumiwa kwa vile vile vya aluminium na vipenyo vidogo ili kupunguza kushikamana wakati wa kukata, au kwa blade za grooving ili kuweka chini ya groove kuwa gorofa.
3. Jino la gorofa la ngazi ni mchanganyiko wa jino la trapezoidal na jino la gorofa.Kusaga ni ngumu zaidi.Wakati wa kuona, inaweza kupunguza uzushi wa kupasuka kwa veneer.Ni mzuri kwa ajili ya sawing ya paneli mbalimbali moja na mbili veneer mbao-msingi na paneli moto.Ili kuzuia kukwama kwa vile vya aluminium, vile vile vilivyo na idadi kubwa ya meno ya gorofa hutumiwa mara nyingi.
4. Meno ya ngazi iliyopinduliwa mara nyingi hutumiwa kwenye blade ya chini ya groove ya msumeno wa paneli.Wakati wa kuona paneli yenye msingi wa mbao mbili-veneer, msumeno wa groove hurekebisha unene ili kukamilisha mchakato wa grooving wa uso wa chini, na kisha msumeno mkuu unakamilisha mchakato wa kuona wa ubao, ili Kuzuia makali ya saw kutoka kwa chipping.
Muda wa kutuma: Sep-23-2022