1: Kuna tofauti gani kati ya meno 40 na meno 60?
Meno 40 itaokoa juhudi na sauti kidogo kutokana na msuguano wake wa chini, lakini jino la 60 litapunguza vizuri zaidi. Kwa ujumla, watengeneza miti hutumia meno 40. Ikiwa unataka sauti ya chini, tumia nene, lakini nyembamba ni bora zaidi. Kadiri idadi ya meno inavyoongezeka, ndivyo wasifu wa sawing unavyokuwa laini na kelele hupungua ikiwa mashine yako ni thabiti.
2: Kuna tofauti gani kati ya msumeno wa mbao wenye meno 30 na msumeno wa mbao wenye meno 40?
Ya kuu ni:
Kasi ya kukata ni tofauti.
Gloss ni tofauti.
Pembe ya meno ya blade yenyewe pia ni tofauti.
Mahitaji ya ugumu wa mwili, kujaa, na kuruka mwisho wa blade ya saw pia ni tofauti. Kwa kuongeza, kuna baadhi ya mahitaji ya kasi ya mashine na kasi ya kulisha kuni.
Pia ina mengi ya kufanya na usahihi wa vifaa vya blade ya saw.
①.Visu vya msumeno wa aloi huchaguliwa kwa nyenzo tofauti za kukata zenye aina ya meno na pembe.
Bila shaka, blade yoyote ya mviringo ya aloi inaweza kukata vifaa tofauti, lakini athari au maisha lazima iwe athari mbaya ya ubora. Misumeno ya aloi ya mviringo kwa ujumla ina aina ya jino ya kawaida, aina ya msumeno wa vipande vingi na aina ya jino la kigongo. Aina ya meno ya kawaida ni ya meno mnene au kukata kwa usahihi, na wasifu wa alumini. Misumeno yenye blade nyingi ni ya kupunguka, kuchuna au kukata na kukata kwa kulisha haraka vya kutosha. Meno ya hump-nyuma yanafaa kwa kukata ngumu au kukata chuma, na kuwa na kazi ya kukata kina kidogo. Aina yoyote ya muundo wa wasifu wa jino huzingatia urefu wa aloi ya muundo na unene kulingana na lami, kipenyo na nguvu ya kukata. Upana, urefu na angle ya groove ya baridi pia ni muhimu sana. Arc ya groove undercut pia ni moja kwa moja kuhusiana na lami ya jino. Pembe ya nyuma ya jino lazima izingatie nguvu ya athari ya kukata na kuondolewa kwa chip. Bila shaka, unene wa mwili wa msingi unapaswa kupunguzwa kwa 1 au 0.8 kulingana na upana wa makali ya kisu, ili kiti cha msingi cha mwili kinaweza kuwa na nguvu kali ya athari.
②. Pembe ya chombo inategemea nyenzo za kukata, lakini pembe ya upande kimsingi ni ya jumla, pembe ya misaada ya upande kwa ujumla ni kati ya 2.5 ° -3 °, na magurudumu ya kusaga mapya na ya zamani yanabadilika kidogo, lakini pembe ya upande bora zaidi ni 0.75 °; kiwango cha juu Hairuhusiwi kuwa zaidi ya 1 °. Kwa kusaga pembe ya upande, kipenyo cha gurudumu cha kusaga kinaweza kuchaguliwa kulingana na unene wa aloi ili kupata pembe nzuri. Bila shaka, wakati wa kuchagua kipenyo cha gurudumu la kusaga, ni muhimu kulipa kipaumbele kwa mstari wa moja kwa moja kati ya katikati ya gurudumu la kusaga na makali ya alloy, vinginevyo pembe haiwezi kuwa chini, ambayo inahusiana na uzoefu wa operator. au marekebisho ya kiwango cha vifaa. Mchakato wa kusaga pande za kushoto na kulia ni muhimu kwa ubora wa bidhaa. Ikiwa mpangilio au wimbo wa kukimbia wa gurudumu sio sahihi, chombo hakiwezi kusaga vizuri wakati wa kusaga pembe ya nyuma au pembe ya tafuta katika mchakato unaofuata, kwa sababu upungufu wa kuzaliwa hauwezi kulipwa kwa siku inayofuata kesho.
Pembe ya misaada kwa ujumla ni 15 °, na inaweza kuongezeka hadi 18 ° kulingana na nyenzo za kukata. Kwa ujumla, pembe ya misaada haipaswi kuwa kubwa sana, vinginevyo nguvu ya kusaga itaongezeka, ambayo itasababisha fillet ya gurudumu la kusaga kuwa sahihi. Bila shaka, ikiwa pembe ya kibali huongezeka, chombo ni mkali, lakini upinzani wa kuvaa ni duni. Kinyume chake, upinzani wa kuvaa ni nzuri. Pembe ya kibali inategemea mahitaji yako. Mabadiliko kidogo hayataathiri ubora wa chombo. Hata hivyo, pembe ya flank haifai kwa kubwa sana, chombo hicho hakiwezi kuvaa, meno ni rahisi kuvunja, gurudumu la kusaga ni rahisi kuzalisha pembe za mviringo, na pembe ya flank ni rahisi kuzalisha arcs. Wakati wa kusaga upande, lazima iwe katikati ya blade ya saw, vinginevyo itaunda juu ya kushoto au ya chini ya kulia, ambayo itaathiri moja kwa moja maisha ya huduma.
Pembe ya tafuta inahusiana na workpiece ya kukata na kasi ya kukata. Kadiri pembe ya tafuta inavyokuwa kubwa, ndivyo kasi ya kukata inakua haraka, na kinyume chake. Pembe ya tafuta ya kukata vifaa vya chuma haipaswi kuzidi 8 °, na chuma nyembamba kinapaswa kuwa minus 3 °. Wakati wa kukata vifaa vya plastiki, kuna lazima iwe na pembe ya tafuta kwa kuondolewa kwa chip. Pembe kubwa ya pembe ni, blade kuu upande mmoja huundwa, na upande wa pili hupoteza maana yake ya kukata, hivyo angle ya tafuta ni ya kutosha kuwa 3 °, na upeo wa upeo wa tafuta haipaswi kuwa 9 °. , Ikiwa blade kuu na blade ya msaidizi ni chini kwa usahihi pia ni jambo kuu la uimara wa chombo.
③. Kukata kwa wima na kwa usawa na wasifu mzuri wa jino la kukata ni ufunguo wa kubuni. Kukata longitudinal kwa ujumla kunahitaji kwamba pembe ya tafuta haipaswi kuwa kubwa sana. Kwa kukata transverse, angle ya reki inapaswa kuundwa kwa ukubwa iwezekanavyo. Mbao kavu inafaa kwa wa kwanza, na vifaa vya mvua vinafaa kwa mwisho. Pembe ya reki ya longitudinal inaweza kuwa ndogo, na pembe ya reki ya kupita inapaswa kuwa kubwa zaidi. Aina ya jino la blade ya msumeno ni changamano kwa aina tofauti za ukataji na inafaa kwa aina tofauti za meno, kama vile kushoto moja au kulia moja inayofaa kukata upande mmoja katika viwanda vya bodi na mistari ya uzalishaji ya plexiglass. Meno ya kushoto na ya kulia yanafaa kwa usindikaji mbalimbali wa kuni. Kushoto-kulia, kushoto-kulia au kushoto-kulia, kushoto-kulia kunafaa kwa kukata mbao nzuri, vipande vya mbao, plexiglass, nk. Kusawazisha ngazi kunafaa kwa usindikaji wa wasifu wa chuma au usindikaji wa mbao ngumu, sanduku la vito vya spika na pembe. ya pembe za mbele na za nyuma za blade ya elektroniki bado inahitaji kuongezeka. Meno ya gorofa yanafaa kwa grooving. Meno yoyote ya gorofa lazima yasagwe kwa uangalifu kwa pembe kuu na za ziada. Meno makali na meno ya ngazi ya inverted yanafaa kwa uharibifu wa 90 ° wa makabati au masanduku ya mbao, na bodi za mzunguko wa umeme.
Muda wa kutuma: Aug-05-2022